Cad é an chúis atá le nasc stáin sádrála tonnta

Is éard atá i sádráil tonn ná an próiseas chun teagmháil dhíreach a dhéanamh le dromchla táthú an bhoird plug-in le stáin leachtach ardteochta, chun cuspóir an táthú a bhaint amach. Coinníonn an stáin leachtach ardteochta dromchla claonta agus cruthaíonn sé tonnta cosúil le feiniméan na dtonnta a fhoirmíonn feistí speisialta. Dá bhrí sin, tugtar "sádráil tonnta" air, agus is é an stiall solder a phríomh-ábhar.

 

1. An feiniméan a bhaineann le nasc solder mar gheall ar na bioráin chomhpháirt a bheith ró-fhada le linn sádrála tonnta ar an mbord ciorcad priontáilte. Agus na bioráin chomhpháirt á ghearradh le haghaidh réamhphróiseála, tabhair faoi deara gurb é fad sínte na bioráin chomhpháirte ná 1.5-2mm, nár cheart go mbeadh sé níos airde ná an airde seo. Ní tharlóidh an feiniméan díobhálacha seo.

 

2. Mar gheall ar dhearadh próisis na gclár ciorcad priontáilte atá ag éirí níos casta agus an spásáil atá ag éirí níos dlúithe idir na bioráin luaidhe, tá feiniméan ann maidir le nascáil solder tar éis sádráil tonnta. Is é an réiteach a bhaineann le dearadh an eochaircheap a athrú. Is réitigh freisin iad méid an eochaircheap solder a laghdú, fad an eochaircheap solder a fhágann an taobh tonn a mhéadú, an ghníomhaíocht flux a mhéadú, agus an fad síneadh luaidhe a laghdú.

 

3. Feiniméan an nascáil stáin idir na bioráin chomhpháirte a chruthaítear trí insíothlú stáin leáite ar dhromchla an chláir chiorcaid phriontáilte tar éis sádráil tonnta. Is é an chúis is mó leis an bhfeiniméan seo ná go bhfuil trastomhas istigh an eochaircheap solder ró-mhór, nó go bhfuil trastomhas seachtrach na bioráin chomhpháirt ró-bheag.

 

4. Sádráil tonn de bharr méid an eochaircheap iomarcach

 

5.An feiniméan a bhaineann le nasc solder idir bioráin chomhpháirt tar éis sádráil tonnta de bharr sádráil lag bioráin chomhpháirte.

 

REason

 

1. Tá teocht preheating an flosc ró-ard nó ró-íseal, de ghnáth idir 100-110 céim Celsius. Má tá an teocht preheating ró-íseal, níl an ghníomhaíocht flux ard

 

2. Gan úsáid a bhaint as flosc sádrála nó flosc sádrála neamhleor nó míchothrom, ní scaoiltear an teannas dromchla stáin sa stát leáite, rud a fhágann go bhfuil sádráil éasca.

 

3. Is féidir le teocht réamhthéamh neamhleor a bheith mar thoradh ar neamhábaltacht na gcomhpháirteanna chun an teocht a bhaint amach. Le linn an phróisis táthú, mar gheall ar ionsú teasa ard na gcomhpháirteanna, is féidir le droch-tharraingt stáin a bheith ann, rud a fhágann go gcruthófar nascáil stáin; Is féidir freisin go bhfuil an teocht foirnéise stáin íseal nó go bhfuil an luas táthú ró-tapa.

 

Cur i bhfeidhm 4.Uneven de flosc

 

5. Tá roinnt pads solder nó cosa solder ocsaídithe go mór

 

6. Níl aon bhac solder deartha idir na pillíní solder den chlár ciorcad priontáilte, atá ceangailte tar éis a bheith priontáilte le greamaigh solder. Nó má tá an bord ciorcad féin deartha le bacainn solder/droichead, ach go dtiteann cuid de nó é ar fad nuair a dhéantar é i dtáirge críochnaithe, is furasta é a shádráil freisin.

 

7. Doirtil PCB agus dífhoirmíonn sé le linn téimh, agus mar thoradh air sin nasc stáin.

 

Réiteach

1. Rialú ar an teocht táthú. Ba cheart go mbeadh teocht táthú an bhoird chuaird phriontáilte oiriúnach chun a bheith ró-ard nó ró-íseal a sheachaint. Má tá an teocht ró-ard, tá an solder seans maith le scaipeadh; Má tá an teocht ró-íseal, b'fhéidir nach bhféadfaí an sádróir a leá go hiomlán agus a shocrú. Dá bhrí sin, tá gá le rialú teochta dian le linn an phróisis táthú.

 

2. Rialú an t-am táthú. Ní mór an t-am táthú a bheith díreach i gceart freisin. Má tá an t-am ró-fhada, féadfaidh an solder scaipeadh. Má tá an t-am ró-ghearr, ní dhéanfaidh an sádróir leigheas go hiomlán. Dá bhrí sin, is gá an t-am táthú a rialú go docht.

 

3. Cuir sciath leis. I ndéantúsaíocht boird, tá táthú ardteochta ag teastáil ó roinnt ciorcaid, rud a d'fhéadfadh fadhbanna nasc stáin a bheith mar thoradh go héasca. Sa chás seo, is féidir sciath a chur leis chun an fhadhb a réiteach. Mar shampla, is féidir sciath miotail a chlúdach le linn an phróisis táthú chun cosc ​​a chur ar an sádróir ó scaipeadh go dtí limistéir nár chóir a bheith táthaithe.

 

4. Seiceáil cáilíocht na hailt solder. Tar éis táthú an bhoird chuaird a bheith críochnaithe, is gá cáilíocht na n-alt solder a sheiceáil go cúramach. Má tá saincheisteanna cosúil le overflow solder nó joints solder lag, ba chóir iad a dheisiú ar bhealach tráthúil chun fadhbanna comhpháirteacha solder a sheachaint.